1．前處理

主要任務是清除植物殘體中的泥塊、金屬、電池等非發醇異物，破碎植物殘體，調節水分和水分C/N值。去除非酒精異物的原因：減少酒精倉庫的體積；去除影響發酵的金屬、電池和其他物質，減少工業污染的機會；去除塑料繩和其他難以破碎的物質，有利于后面的破碎和混合。破碎調節植物殘留物大小的原因：一般破碎在一定程度上均勻化原料水，增加材料比表面，增加材料與微生物的接觸面積。理論上，材料越薄越好，但為了保證材料的一定間隙通風，一般為2~30mm范圍比較好。

2．主發酵

可在室外或發醇設備中進行，通過翻疊或強制通風向堆積層或發醇設備供氧。首先，易分解糖、蛋白質等物質，產生C02和H20、同時產生熱量，提高發酵溫度。在發醇初期，物質分解發酵依賴于中溫菌（30~40）℃為*適用于生長溫度)，隨著發酵溫度的升高，*適宜溫度45～65℃高溫細菌取代了中溫細菌，然后殺死了各種病原體、幼蟲和雜草種子。一般來說，將溫度上升到開始減少的時期稱為主發酵階段，為3~10d。

3.后處理

在兩次發酵后的材料中，絕大多數有機物變得細碎變形，數量減少。再次通過篩分過程，去除塑料、玻璃、瓷器、金屬、小石頭等雜物，并根據需要再次粉碎。

4.除臭

一些發酵物在發酵后有異味，必須進行除臭處理。方法主要包括化學除臭劑除臭、堿水和溶液過濾、活性炭、沸石、特殊土壤等。

5.混配

根據產品配方要求和發酵材料的營養含量，將尿素、磷肥中加入尿素、磷肥、鉀肥生產有機無機復合肥，或添加特定功能的微生物生產生物有機肥。

6.檢驗、包裝、儲存

檢測分析營養含量、成熟水平、含水量、重金屬含量、病原菌含量、有機質含量等指標是否符合商品要求。滿足要求后，進行稱重包裝和儲存。